¿Para qué sirve la pintura Intumescente?
Este tipo de pintura es un retardante que cumple el objetivo de aumentar la resistencia al fuego en las estructuras o pilares claves de las bodegas. Como lo son, pilares verticales, horizontales y vigas de techo. La aplicación de la pintura se puede realizar como una remodelación en las bodegas. Siempre cumpliendo con los estándares solicitados por la autoridad sanitaria y la OGUC.
Aplicación de la pinutura
Preparación de superficie
En la preparación de superficie, inicialmente se aplica un recubrimiento anticorrosivo como base, que protege al acero frente a la humedad y la oxidación, garantizando una mayor durabilidad del sistema. Una vez aplicado este recubrimiento, se realiza la limpieza general de la superficie, asegurando que esté libre de polvo, grasa, restos de óxido o impurezas, para favorecer la adherencia de la pintura intumescente y obtener un acabado uniforme.
Aplicación de recubrimiento intumescente
La aplicación del recubrimiento intumescente se realiza principalmente con equipo airless (pistola de alta presión), aunque también puede utilizarse brocha o rodillo en zonas de difícil acceso. Se aplica en capas delgadas y sucesivas, dejando secar cada una antes de la siguiente, hasta alcanzar el espesor requerido para lograr la resistencia al fuego especificada.
La pintura en la superficie
Durante el proceso se controlan las condiciones ambientales temperatura y humedad, evitando aplicar el producto en presencia de polvo o humedad. Finalizada la aplicación, puede incorporarse una capa de sellado o terminación para proteger el recubrimiento en zonas expuestas, garantizando así una protección pasiva contra incendios y manteniendo el aspecto del acero conforme a las normas de seguridad vigentes.
Estudio de Masividad
La finalidad del estudio de masividad tiene como objetivo determinar las características principales de los elementos constructivos que conforman una bodega de sustancias peligrosas, definiendo el requerimiento de micras de recubrimiento y pintura intumescente necesarias para cumplir con la protección al fuego exigida según su clasificación, conforme al Artículo 4.3.3. de la Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones (OGUC).
Alcance
Este estudio aplica a estructuras metálicas utilizadas en la construcción de bodegas para almacenamiento de sustancias peligrosas, y considera todos los elementos sometidos a exposición térmica que requieren protección pasiva contra incendios mediante sistemas de recubrimiento intumescente certificados.
Descripción
El estudio de masividad analiza la relación entre la superficie expuesta al fuego y la sección transversal del elemento metálico, determinando el índice de masividad (M) necesario para establecer el espesor de recubrimiento intumescente que garantice la resistencia al fuego requerida (por ejemplo, 60, 90 o 120 minutos).
Asimismo, verifica que la solución aplicada cuente con:
Certificación del fabricante,
Validación en laboratorio acreditado en Chile, y
Registro en el Listado Oficial de Comportamiento al Fuego de Elementos y Componentes de la Construcción del MINVU-DITEC.
Fundamentación técnica
El estudio de masividad es fundamental en estructuras metálicas, ya que permite:
Optimizar el uso de materiales.
Asegurar la estabilidad estructural frente al fuego.
Cumplir con los requisitos normativos de resistencia y seguridad, y garantizar la eficiencia y economía del diseño constructivo.
Este análisis se encuentra estrechamente relacionado con la OGUC, que establece los criterios y límites constructivos que regulan la forma, volumen, resistencia y seguridad de las edificaciones en el territorio nacional.
Normativa de referencia
Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones (OGUC) – Artículo 4.3.3.
Norma Chilena NCh 935/1.Of97 – Determinación de la masividad y comportamiento al fuego de elementos estructurales.
Listado Oficial de Comportamiento al Fuego de Elementos y Componentes de la Construcción – MINVU-DITEC.
Certificados de ensayo del fabricante según laboratorios acreditados en Chile.
Resultados esperados
Determinación del índice de masividad (M) de cada elemento estructural.
Definición del espesor total de pintura intumescente (μm) requerido.
Verificación del cumplimiento normativo respecto a la resistencia al fuego exigida.
Aseguramiento de la protección estructural y la integridad del recinto en caso de incendio.
Servicio de Inspección de Recubrimientos
Alcance
a) Determinar la capacidad de intumescencia a través de un ensayo físico en terreno que presenta la pintura que se aplicó en obra.
b) Determinar la capacidad de intumescencia a través de un ensayo químico en laboratorio de la pintura extraída en obra.
c) Determinar el espesor de pintura intumescente que se aplicó sobre los elementos de acero.
d) Determinar si las mediciones de pintura intumescente cumplen con las especificaciones de espesores y resistencia al fuego del proyecto.
Normativa de referencia
Para el desarrollo de la inspección se consideran las siguientes normas técnicas:
a) DIN-PP-001 “Procedimiento para la inspección de pintura intumescente aplicada en elementos de acero”, basado en la norma NCh3040 Of.2007: Prevención de incendio en edificio – Pinturas intumescentes aplicadas en elementos estructurales de acero – Inspección.
Información técnica que debe presentar el mandante
DATOS DEL PROYECTO:
a). Planos. El cliente deberá facilitar planos para poder ubicar los ejes inspeccionados;
b). Itemizado de los perfiles que se deberán aplicar pintura intumescente;
c). Deseable Estudio de carga combustible;
d). Informe o estudio de masividades;
e). Marca y modelo de la pintura intumescente a aplicar.
ASEGURAMIENTO DE CALIDAD:
a). Controles diarios de las condiciones ambientales;
b). Método de preparación de superficie;
c). Existencia de imprimante, identificación y medición del espesor;
d). Espesor seco de la capa de la pintura intumescente;
e). Descripción del tipo de sello (pintura de terminación);
f). Fecha de comienzo y término de la aplicación de la pintura intumescente;
g). Especificación del trabajo de pintura, espesores recomendados de la pintura intumescente, para la resistencia al fuego solicitada.
h). Referencia de los materiales recibidos, cantidades, lote, fecha de vencimiento del producto, número de fórmula o código de producto, y número de sello de certificación, partida a partida, entregado por el Laboratorio oficial del fuego.
Consideraciones previas a la cordinación de inspección
a). El mandante deberá enviar todo lo indicado en ítem “DATOS DEL PROYECTO”. Esto con el fin de validar que la información esté conforme, de lo contrario, el mandante
deberá resolver y corregir cualquier diferencia antes de realizar la inspección.
b). El mandante deberá enviar todo lo indicado en ítem “ASEGURAMIENTO DE CALIDAD”, la cual será revisada y validada internamente. Sin esta información, no es posible coordinar la inspección.
